Alojo por Alta Temperaturo
Alojo por Alta Temperaturo
◆GH2132 (incoloyA-286/S66286) havas bonan ĝeneralan rendimenton kaj altan rendimentan limon.Ĝi estas uzata por turbindiskoj, ringkorpoj, krampveldoj kaj kompensaj partoj materialoj sub 700 °C.
◆GH3030-alojo havas stabilan strukturon, malpli maljuniĝon kaj bonan oksidiĝan reziston.Ĝi taŭgas por brulĉambroj kaj postbruliloj sub 800 °C.
◆GH3128 havas bonan ampleksan rendimenton, altan fortikecon, bonan oksidiĝan reziston, bonan strukturan stabilecon kaj bonan veldan funkcion, kaj estas ĉefe uzata por la brulĉambro kaj postbruliloj de la turbina motoro kun funkcia temperaturo de 950 °C.
◆GH4145 (inconelx-750/N07750) havas sufiĉan forton, korodan reziston kaj oksidadon sub 980 °C.Ĝi estas la preferata materialo por alt-fortaj risortoj kaj taŭgas por fari elastajn diafragmojn kaj elastajn sigelajn foliojn.
◆GH4169 (N07718/inconel718) havas aŭstenitan strukturon, kaj la "Y" fazo formita post malmoliĝo de precipitaĵo faras ĝin havi bonegajn mekanikajn proprietojn.Ĝi estas vaste uzata en diversaj lokoj kun alttemperaturaj rezistpostuloj.
◆GH4080A (N07080/Nimonic80A)Z havas sufiĉan altan temperaturon je 700-750 °C kaj bonan oksigenreziston sub 900 °C.Ĉi tiu speciala alojo taŭgas por kampoj postulantaj altan forton kaj korodan reziston.
◆GH3044 Ĉefa brulkamero kaj postbrulilaj komponantoj, varmegaj ŝildoj, gvidŝirmiloj, ktp.
◆GH4080A havas bonan flureziston kaj oksidiĝan reziston en la gamo de 650-850 °C.
◆GH2136 havas bonan ĝeneralan agadon, stabilan strukturon post longtempa uzo, bonan oksidiĝan reziston, malgrandan linearan ekspansiokoeficienton kaj facilan veldon kaj formadon.
◆GH2036 Turbindiskoj, varmegaj ŝildoj, retenaj ringoj, portantaj ringoj, fermiloj ktp, kiuj funkcias sub 650 °C.
◆GH4738 taŭgas por fabrikado de turbindiskoj, laboraj klingoj, alt-temperaturaj fermiloj, flamaj tuboj, ŝaftoj kaj turbinoj ktp.
Kemia komponado
| Grado | C | Si | Mn | S | P | Cr | Co | W | Mo | Ti | Al | Fe | Ni | alia |
| ne pli granda ol | ||||||||||||||
| GH2132 | 0.08 | 1 | 2 | 0.02 | 0.03 | 13.5～16 | － | － | 1~1.5 | 1.75~2.35 | ≤0,4 | bazo | 24~27 | B:0.001~0.01 V:0.1~0.5 |
| GH3030 | 0.12 | 0.8 | 0.7 | 0.02 | 0.03 | 19~22 | － | － | － | 0,15~0,35 | ≤0,15 | ≤1.5 | bazo | － |
| GH3128 | 0.05 | 0.8 | 0.5 | 0.013 | 0.013 | 19~22 | － | 7.5~9 | 7.5~9 | 0,4~0,8 | 0,4~0,8 | ≤2.0 | bazo | B≤0.005 Ce≤0.05 Zr≤0.06 |
| GH4145 | 0.08 | 0.5 | 1 | 0.01 | 0.015 | 14~17 | ≤1 | － | － | 2.25~2.75 | 0,4~1 | 5~9 | ≥70 | Noto: 0,7~1,2 |
| GH4169 | 0.08 | 0.35 | 0.35 | 0.015 | 0.015 | 17~21 | ≤1 | － | 2.8~3.3 | 0,65~1,15 | 0,2~0,8 | Restu | 50~55 | Cu≤0.3 Nb4.75~5.5 Mg≤0.1 B≤0.006 |
| GH4080A | 0,04~0,1 | 1 | 1 | 0.015 | 0.02 | 18~21 | ≤2 | － | － | 1.8~2.7 | 1~1.8 | - | ≥65 | Cu≤2 B≤0.006 |
| GH3044 | 0.1 | 0.8 | 0.5 | 0.013 | 0.013 | 23.5~26.5 | — | 13~16 | ≤1.5 | 0,3~0,7 | ≤0,5 | ≤4.0 | bazo | Cu≤0.07 |
| GH2136 | 0.06 | 0,75 | 0.35 | 0,025 | 0,025 | 13~16 | — | — | 1~1.75 | 2.4~3.2 | ≤0,35 | bazo | 24.5~28.5 | B:0.005~0.025 V:0.01~0.1 |
| GH2036 | 0,34~0,4 | 0,3~0,8 | 7.5~9.5 | 0.03 | 0,035 | 11.5~13.5 | — | — | 1.1~1.4 | ≤0,12 | — | bazo | 7~9 | V:1.25～1.55 Nb:0.25～0.5 |
| GH4738 | 0,03~0,1 | 0.15 | 0.1 | 0.015 | 0.015 | 18~21 | 12~15 | — | 3.5~5 | 2.75~3.25 | 1.2～1.6 | ≤2.0 | bazo | B:0.003~0.01 Zr:0.02~0.08 |
Aloja propraĵo minimumo
| stato | Tirezo-rezisto RmN/m㎡ | Rendimento-Forto Rp0.2N/m㎡ | Plilongigo As% | Brinell-malmoleco HB |
| Solva traktado | 610 | 270 | 30 | ≤321 |
| Solva traktado | 650 | 320 | 30 | — |
| Solva traktado | 735 | 340 | 40 | — |
| Solva traktado | 910 | 550 | 25 | ≤350 |
| Solva traktado | 965 | 550 | 30 | ≤363 |
| Solva traktado | 845 | 340 | 48.5 | － |
| Solva traktado | 920 | 550 | 25 | － |
| Solva traktado | 950 | 700 | 20 | － |
| Solva traktado | 850 | 600 | 15 | － |
| Solva traktado | 1111 | 741 | 21.5 | 24.5 |
