Fabrikado kaj Varmotraktado de Hastelloy B-2 Alojo.

1: Hejtado Por Hastelloy B-2-alojoj, estas tre grave konservi la surfacon pura kaj libera de poluaĵoj antaŭ kaj dum hejtado. Hastelloy B-2 iĝas fragila se varmigita en medio enhavanta sulfuron, fosforon, plumbon, aŭ aliajn malalt-fandantajn metalpoluaĵojn, plejparte de signomarkoj, temperaturo indikanta farbon, grason kaj likvaĵojn, fumon. La fumgaso devas enhavi malaltan sulfuron; ekzemple, la sulfurenhavo de tergaso kaj likvigita naftogaso ne superas 0,1%, la sulfurenhavo de urba aero ne superas 0,25g/m3, kaj la sulfurenhavo de fueloleo ne superas 0,5%. La gasa mediopostulo por la hejtado-forno estas neŭtrala medio aŭ malpeza reduktanta medio, kaj ne povas varii inter oksigenado kaj reduktado. La flamo en la forno ne povas rekte influi Hastelloy B-2-alojon. Samtempe, la materialo devas esti varmigita al la bezonata temperaturo je la plej rapida hejta rapido, tio estas, la temperaturo de la hejta forno unue devas esti altigita al la bezonata temperaturo, kaj tiam la materialo devas esti metita en la fornon por hejti. .

2: Varma laboranta Hastelloy B-2-alojo povas esti varme laborita en la intervalo de 900~1160℃, kaj devas esti estingita per akvo post prilaborado. Por certigi la plej bonan korodan reziston, ĝi devas esti kalzita post varma laboro.

3: Malvarma laboranta Hastelloy B-2-alojo devas suferi solvan traktadon. Ĉar ĝi havas multe pli altan labor-malmoliĝon ol aŭstenita neoksidebla ŝtalo, la formanta ekipaĵo devas esti zorge pripensita. Se malvarma formadprocezo estas farita, interstadia kalciado estas necesa. Kiam la malvarma laborforma deformado superas 15%, solva traktado estas postulata antaŭ uzo.

4: Varma traktado La solva varmotraktado temperaturo devas esti kontrolita inter 1060 ~ 1080 °C, kaj tiam akvo-malvarmigita kaj estingita aŭ kiam la materiala dikeco estas super 1.5mm, ĝi povas esti rapide aermalvarmigita por akiri la plej bonan korodan reziston. Dum ajna hejtado, oni devas preni singardecojn por purigi la surfacon de la materialo. Varma traktado de Hastelloy-materialoj aŭ ekipaĵaj partoj devas atenti la jenajn aferojn: Por malhelpi varmotraktadon deformado de ekipaĵaj partoj, neoksideblaj ŝtalaj plifortigaj ringoj estu uzataj; la temperaturo de la forno, hejtado kaj malvarmigo devas esti strikte kontrolitaj; Faru antaŭtraktadon por malhelpi termikajn fendojn; post varma traktado, 100% PT estas aplikata al la varme traktitaj partoj; se termikaj fendoj okazas dum varmotraktado, tiuj, kiuj bezonas ripari veldadon post muelado kaj forigo, devas adopti specialan riparan veldan procezon.

5: Senkaligado La oksidoj sur la surfaco de la alojo Hastelloy B-2 kaj la makuloj proksime de la velda kudro devas esti poluritaj per fajna muelilo. Ĉar Hastelloy B-2-alojo estas sentema al oksigena medio, pli da nitrogen-enhava gaso estos produktita dum la pekladprocezo.

6: Maŝinado Hastelloy B-2-alojo devas esti maŝinprilaborita en kalzita stato, kaj ĝi devas havi klaran komprenon pri sia labormalmoliĝo. La hardita tavolo devus adopti pli grandan furaĝon kaj konservi la ilon en daŭra laborstato.

7: Soldado de Hastelloy B-2 aloja velda metalo kaj varmo-trafita zono facile precipitas β-fazon kaj kondukas al malriĉa Mo, kiu estas inklina al intergranula korodo. Tial, la velda procezo de Hastelloy B-2 alojo devas esti zorge formulita kaj strikte kontrolita. La ĝenerala velda procezo estas kiel sekvas: la velda materialo estas ERNi-Mo7; la velda metodo estas GTAW; la temperaturo inter la kontrolaj tavoloj ne estas pli ol 120 °C; la diametro de la velda drato estas φ2.4 kaj φ3.2; la velda fluo estas 90~150A. Samtempe, antaŭ veldado, la velda drato, la sulko de la veldita parto kaj la apudaj partoj devas esti purigitaj kaj malgrasigitaj. La varmokondukteco de Hastelloy B-2 alojo estas multe pli malgranda ol tiu de ŝtalo. Se unu sola V-forma kanelo estas uzata, la kanelo-angulo devus esti ĉirkaŭ 70°, kaj pli malalta varmo-enigo estu uzata. Post-velda varmotraktado povas forigi restan streson kaj plibonigi streĉan korodan krakan reziston.

avasdvb

Afiŝtempo: majo-15-2023