Dufaza Neoksidebla ŝtalo
Alojo por Alta Temperaturo
◆F51 (31803) estas la plej uzata dupleksa neoksidebla ŝtalo, ĉefe uzata en acida petrolo kaj gasa puto-produktado, en naftrafinado, kemia, sterko, petrolkemia kaj aliaj kampoj, por fabrikado de varmointerŝanĝiloj, kondensaj malvarmigiloj ktp., kiuj estas inklinaj al pika korodo kaj streĉa korodo de prema ekipaĵo. Anstataŭ 304L, 316L aŭstenita neoksidebla ŝtalo.
◆F53 (S32750) estas superduplex neoksidebla ŝtalo kun nitrogeno aldonita, kiu estas ĉefe uzata en kemiaj, petrolkemiaj kaj maraj ekipaĵoj, kiuj postulas specialan forton kaj korodan reziston.
◆F55 (S32760) estas superdupleksa neoksidebla ŝtalo kun alta forto, alta rezisto al klorida lokalizita korodo kaj streĉa korodo, kaj veldebla.
◆329 (S32900) havas bonan oksidadon, korodan reziston, altan forton, kaj taŭgas por medioj kiel marakva koroda rezisto.
◆A4-ŝtalo (0Cr17Mn13Mo2N) estas dufaza ŝtalo, kaj ĝia koroda rezisto estas pli bona ol tiu de kutime uzata aŭstenita ŝtalo kun Mo-enhavo de 2%-3%. Ĝi povas esti aplikita al malgrandaj kemiaj sterkoj, plencikla urea ekipaĵo, ktp.
◆S31050 havas altan reziston al klorida streĉa korodo krakado, bonega rezisto al pika korodo kaj fenda korodo.
◆U3 havas kontraŭ-skurajn kaj kontraŭ-korodajn ecojn, kaj ofte estas uzata por fari valvajn kernojn, valvajn seĝojn kaj aliajn internajn valvajn komponantojn.
◆HD estas vaste uzata en elektronika industrio, fotoelektra industrio, petrolkemia industrio, aŭtomobila industrio kaj aliaj rapid-regulaj elektraj naftaj putoj.
◆C4 taŭgas por grandskalaj vertikalaj miksiloj, miksiloj, miksiloj, horizontalaj miksiloj kaj aliaj maŝinaj industrioj.
◆DS-2 havas korodan reziston en alta temperaturo koncentrita sulfata acido, kaj taŭgas por maŝinindustrio en alta temperaturo koncentrita sulfura acida industrio.
Kemia komponado
| Grado | C | Si | Mn | S | P | Cr | Ni | Mo | Cu | N | W | aliaj |
| ne pli granda ol | ||||||||||||
| F51 | 0.03 | 1 | 2 | 0.02 | 0.03 | 21~23 | 4.5~6.5 | 2.5~3.5 | - | 0,08~0,2 | － | - |
| F53 | 0.03 | 0.8 | 1.2 | 0.02 | 0,035 | 24~26 | 6~8 | 3~5 | ≤0,5 | 0,24~0,32 | — | - |
| F55 | 0.03 | 1 | 1 | 0.01 | 0.03 | 24~26 | 6~8 | 3~4 | 0,5~1 | 0.2~0.3 | 0,5~1 | - |
| 329 | 0.08 | 1 | 1.5 | 0.03 | 0,035 | 23~28 | 3~6 | 1~3 | - | - | - | - |
| A4 ŝtalo | 0.08 | 0.7 | 12~15 | 0.02 | 0,045 | 16.5～18.5 | - | 1.8~2.2 | - | 0.2~0.3 | - | - |
| S31050 | 0.02 | 0.7 | 2 | 0.01 | 0,025 | 24~26 | 21~23 | 2~2.5 | — | 0.1~0.16 | — | - |
| U3 | 0.02 | 0.4 | 2.5~3 | 0.015 | 0.02 | 24~26 | 19~21 | 2.5~3 | — | 0.2~0.3 | － | - |
| HD | 0.03 | 4.5~6 | 1 | 0.01 | 0.03 | 17~19 | 18~20 | 0,3~0,8 | 1.5~2.5 | － | － | - |
| C4 | 0.03 | 3~4.5 | 1 | 0,025 | 0.03 | 13~15 | 13~15 | － | － | － | － | - |
| DS-2 | 0.02 | 5~7 | 1 | 0.03 | 0.03 | 8~11 | 22~25 | - | - | - | - | - |
Aloja propraĵo minimumo
| stato | tirstreĉo-rezisto RmN/m㎡ | Rendimento-Forto Rp0.2N/m㎡ | Plilongigo kiel% | Brinell-malmoleco HB | |
| F51 | Solva traktado | 620 | 450 | 25 | 290 |
| F53 | Solva traktado | 800 | 550 | 15 | 310 |
| F55 | Solva traktado | 820 | 550 | 25 | - |
| 329 | Solva traktado | 620 | 485 | 20 | 271 |
| A4 ŝtalo | Solva traktado | 480 | 255 | 25 | - |
| S31050 | Solva traktado | 650 | 380 | 24 | - |
| U3 | Solva traktado | 680 | 400 | 22 | - |
| HD | Solva traktado | 750 | 410 | 25 | - |
| C4 | Solva traktado | 800 | 400 | 23 | - |
| DS-2 | Solva traktado | 690 | 390 | 21 | - |
