ALOYO 825 MATERIALA DATUMOJ
Produkta Priskribo
Disponeblaj dikecoj por Alojo 825:
| 3/16" | 1/4" | 3/8" | 1/2" | 5/8" | 3/4" |
| 4.8mm | 6.3mm | 9,5 mm | 12.7mm | 15,9 mm | 19 mm |
|
| |||||
| 1" | 1 1/4" | 1 1/2" | 1 3/4" | 2" |
|
| 25,4 mm | 31,8 mm | 38,1 mm | 44,5 mm | 50.8mm |
|
Alojo 825 (UNS N08825) estas aŭstenita nikelo-fero-kroma alojo kun aldonoj de molibdeno, kupro kaj titanio. Ĝi estis evoluigita por disponigi esceptan korodan reziston en ambaŭ oksigenaj kaj reduktantaj medioj. La alojo estas imuna al klorida streĉiĝo-koroda krakado kaj pikado. La aldono de titanio stabiligas Alojon 825 kontraŭ sentivigo en la kiel-veldita kondiĉo igante la alojon rezistema al intergranula atako post eksponiĝo al temperaturoj en intervalo kiu sentivigus nestabiligitajn rustorezistajn ŝtalojn. La fabrikado de Alojo 825 estas karakteriza por nikel-bazaj alojoj, kie materialo estas facile formebla kaj veldebla per gamo da teknikoj.
Specifa Folio
por Alojo 825 (UNS N08825)
W.Nr. 2.4858:
Aŭstenitika Nikel-Fero-Kromia Alojo Disvolvita por Escepta Korodrezisto En Kaj Oksigenaj kaj reduktantaj Medioj
● Ĝeneralaj Propraĵoj
● Aplikoj
● Normoj
● Kemia Analizo
● Fizikaj Propraĵoj
● Mekanikaj Propraĵoj
● Koroda Rezisto
● Streso-Koroda Kraka Rezisto
● Pitting Rezisto
● Fendeto-Koroda Rezisto
● Intergranula Koroda Rezisto
Ĝeneralaj Propraĵoj
Alojo 825 (UNS N08825) estas aŭstenita nikelo-fero-kroma alojo kun aldonoj de molibdeno, kupro kaj titanio. Ĝi estis evoluigita por disponigi esceptan reziston al multaj korodaj medioj, kaj oksigenaj kaj reduktantaj.
La nikelenhavo de Alojo 825 faras ĝin imuna al klorida streĉiĝo-koroda fendetiĝo, kaj kombinita kun molibdeno kaj kupro, disponigas sufiĉe plibonigitan korodan reziston en reduktado de medioj kompare kun konvenciaj aŭstenitaj neoksideblaj ŝtaloj. La enhavo de kromo kaj molibdeno de Alojo 825 provizas reziston al kloridpikado, same kiel reziston al diversaj oksigenaj atmosferoj. La aldono de titanio stabiligas la alojon kontraŭ sentivigo en la kiel-veldita kondiĉo. Tiu stabiligo igas Alojon 825 rezistema al intergranula atako post eksponiĝo en la temperaturintervalo kiu tipe sentivigus nestabiligitajn rustorezistajn ŝtalojn.
Alojo 825 estas imuna al korodo en ampleksa vario de procezaj medioj inkluzive de sulfuraj, sulfuraj, fosforaj, nitraj, hidrofluoraj kaj organikaj acidoj kaj alkaloj kiel ekzemple natria aŭ kalia hidroksido, kaj acidaj kloridaj solvoj.
La fabrikado de Alojo 825 estas karakteriza por nikel-bazaj alojoj, kun materialo facile formebla kaj veldebla per diversaj teknikoj.
Aplikoj
● Kontrolo de Aera Poluado
● Scrubbers
● Kemia Pretiga Ekipaĵo
● Acidoj
● Alkaloj
● Manĝaĵa Proceza Ekipaĵo
● Nuklea
● Reprocesado de brulaĵo
● Fuel-Elementaj Dissolviloj
● Malŝparo Manipulado
● Enmara Petrolo kaj Gaso-Produktado
● Marakva Varmo-interŝanĝiloj
● Tubaj Sistemoj
● Acidaj Gasaj Komponantoj
● Erca Pretigo
● Kupra Rafinada Ekipaĵo
● Rafinado de Nafto
● Aermalvarmigitaj Varmo-interŝanĝiloj
● Ŝtalo Pickling Ekipaĵo
● Hejtado Bobenoj
● Tankoj
● Kestoj
● Korboj
● Forigo de Malŝparo
● Injekto Puto Piping Sistemoj
Normoj
ASTM..................B 424
ASME..................SB 424
Kemia Analizo
Tipaj valoroj (Pez%)
| Nikelo | 38,0 min.–46,0 maks. | Fero | 22.0 min. |
| Kromo | 19,5 min.–23,5 maks. | Molibdeno | 2,5 min.–3,5 maks. |
| Molibdeno | 8,0 min.-10,0 maks. | Kupro | 1,5 min.–3,0 maks. |
| Titanio | 0,6 min.–1,2 maks. | Karbono | 0,05 maksimume. |
| Niobio (kaj plie Tantalo) | 3,15 min.-4,15 maks. | Titanio | 0.40 |
| Karbono | 0.10 | Mangano | 1,00 maksimume. |
| Sulfuro | 0,03 maksimume. | Silicio | 0,5 maksimume. |
| Aluminio | 0,2 maksimume. |
|
Fizikaj Propraĵoj
Denso
0.294 funt./in3
8,14 g/cm3
Specifa Varmo
0.105 BTU/lb-°F
440 J/kg-°K
Modulo de Elasteco
28.3 psio x 106 (100°F)
196 MPa (38 °C)
Magneta Permeablo
1.005 Oersted (μ ĉe 200H)
Termika Kondukto
76.8 BTU/h/ft2/ft-°F (78°F)
11.3 W/m-°K (26°C)
Fandanta Gamo
2500 – 2550 °F
1370 – 1400°C
Elektra Rezisteco
678 Ohm cirkum mil/ft (78°F)
1,13 μ cm (26 °C)
Lineara Koeficiento de Termika Ekspansio
7,8 x 10-6 in/in°F (200°F)
4 m/m°C (93°F)
Mekanikaj Propraĵoj
Tipaj Ĉambra Temperaturo Mekanikaj Propraĵoj, Muelejo Rekucita
| Rendimento-Forto 0.2% Ofseto | Finfina Tensilo Forto | Plilongigo en 2 in. | Malmoleco | ||
| psio (min.) | (MPa) | psio (min.) | (MPa) | % (min.) | Rockwell B |
| 49.000 | 338 | 96.000 | 662 | 45 | 135-165 |
Alojo 825 havas bonajn mekanikajn trajtojn de kriogenaj ĝis modere altaj temperaturoj. Eksponiĝo al temperaturoj super 1000 °F (540 °C) povas rezultigi ŝanĝojn al la mikrostrukturo kiuj signife malaltigos muldeblecon kaj efikforton. Tial, Alojo 825 ne devus esti utiligita ĉe temperaturoj kie ramp-rompaj trajtoj estas dezajnfaktoroj. La alojo povas esti plifortigita konsiderinde per malvarma laboro. Alojo 825 havas bonan efikforton ĉe ĉambra temperaturo, kaj konservas ĝian forton ĉe kriogenaj temperaturoj.
Tablo 6 - Charpy Keyhole Efiko-Forto de Plato
| Temperaturo | Orientiĝo | Efforto* | ||
| °F | °C |
| ft-lb | J |
| Ĉambro | Ĉambro | Longitudaj | 79.0 | 107 |
| Ĉambro | Ĉambro | Transversa | 83.0 | 113 |
| —110 | —43 | Longitudaj | 78.0 | 106 |
| —110 | —43 | Transversa | 78.5 | 106 |
| —320 | —196 | Longitudaj | 67.0 | 91 |
| —320 | —196 | Transversa | 71.5 | 97 |
| —423 | —253 | Longitudaj | 68.0 | 92 |
| —423 | —253 | Transversa | 68.0 | 92 |
Koroda Rezisto
La plej elstara atributo de Alojo 825 estas ĝia bonega koroda rezisto. En ambaŭ oksigenaj kaj reduktantaj medioj, la alojo rezistas ĝeneralan korodon, pikadon, fendetan korodon, intergranulan korodon kaj klorida streĉ-korodan fendetiĝon.
Rezisto al Laboratorio Sulfura Acido Solvoj
| Alojo | Korodofteco en Bolanta Laboratorio Sulfura Acida Solvo Mils/Jaro (mm/a) | ||
| 10% | 40% | 50% | |
| 316 | 636 (16.2) | >1000 (>25) | >1000 (>25) |
| 825 | 20 (0.5) | 11 (0.28) | 20 (0.5) |
| 625 | 20 (0.5) | Ne Testita | 17 (0.4) |
Streso-Koroda Kraka Rezisto
La alta nikelenhavo de Alojo 825 provizas bonegan reziston al klorida streĉ-koroda krakado. Tamen, en la ekstreme severa bolanta magnezia klorida testo, la alojo krevos post longa ekspozicio en procento de specimenoj. Alojo 825 rezultas multe pli bone en malpli severaj laboratoriotestoj. La sekva tabelo resumas la efikecon de la alojo.
Rezisto al Klorida Streskoroda Krakado
| Alojo Testita kiel U-Bend Samples | ||||
| Testa Solvo | Alojo 316 | SSC-6MO | Alojo 825 | Alojo 625 |
| 42% magnezia klorido (bolanta) | Malsukcesi | Miksita | Miksita | Rezisti |
| 33% litia klorido (bolanta) | Malsukcesi | Rezisti | Rezisti | Rezisti |
| 26% natria klorido (bolanta) | Malsukcesi | Rezisti | Rezisti | Rezisti |
Miksita - Parto de la provaĵoj testitaj malsukcesis en la 2000 horoj da testo. Ĉi tio estas indiko de alta nivelo de rezisto.
Pitting Rezisto
La enhavo de kromo kaj molibdeno de Alojo 825 provizas altan nivelon de rezisto al kloridpikado. Tial la alojo povas esti utiligita en altaj kloridmedioj kiel ekzemple marakvo. Ĝi povas esti uzata ĉefe en aplikoj kie iom da pikado povas esti tolerita. Ĝi estas pli bona ol konvenciaj neoksideblaj ŝtaloj kiel ekzemple 316L, tamen, en marakvaj aplikoj Alojo 825 ne disponigas la samajn nivelojn de rezisto kiel SSC-6MO (UNS N08367) aŭ Alojo 625 (UNS N06625).
Fendeto-Koroda Rezisto
Rezisto al Klorida Pitting kaj Fendo-Korodo
| Alojo | Temperaturo de Komenco ĉe Fendeto Korodatako* °F (°C) |
| 316 | 27 (-2,5) |
| 825 | 32 (0.0) |
| 6MO | 113 (45.0) |
| 625 | 113 (45.0) |
*ASTM-Procedo G-48, 10% Fera Klorido
Intergranula Koroda Rezisto
| Alojo | Bolanta 65% Nitra Acido ASTM Proceduro A 262 Praktiko C | Bolanta 65% Nitra Acido ASTM Proceduro A 262 Praktiko B |
| 316 | 34 (.85) | 36 (.91) |
| 316L | 18 (.47) | 26 (.66) |
| 825 | 12 (.30) | 1 (.03) |
| SSC-6MO | 30 (.76) | 19 (.48) |
| 625 | 37 (.94) | Ne Testita |
